Bileşen taşıyıcı bant, küçük elektronik bileşenleri taşımak ve korumak için otomatik Yüzey Montaj Teknolojisi (SMT) üretim süreçlerinde kullanılan özel bir ambalaj malzemesidir. Yüksek-hızlı ve yüksek-hassasiyetteki bileşen yerleştirme işlemlerine olanak tanıyan temel bir destekleyici ürün olarak hizmet vererek modern elektronik imalat sektöründe çok önemli bir rol oynar.
Taşıyıcı bantlar genellikle esnek plastik veya kağıt malzemelerden üretilir. Hassas kalıplar kullanılarak, düzenli aralıklı boşluklara sahip sürekli bir şerit yapısı halinde oluşturulurlar; her boşluk, direnç, kapasitör, diyot, transistör veya entegre devre gibi tek bir elektronik bileşeni- barındıracak şekilde tasarlanmıştır. Bu boşlukların boyutları ve geometrisi, kapsüllenmiş bileşenlerin özel şekline ve boyutuna uyacak şekilde hassas bir şekilde tasarlanmıştır; böylece bileşenlerin nakliye ve depolama sırasında -kaymadan veya hasar görmeden- güvenli bir şekilde yerinde kalmaları sağlanır.
Taşıyıcı bantlar genellikle bir kapak bandı (veya sızdırmazlık bandı) ile birlikte kullanılır. Bu kaplama bandı, bileşenleri ilgili boşlukları içinde kapsüllemek için taşıyıcı bant üzerine -tipik olarak ısıyla yapıştırma veya yapıştırma yoluyla- uygulanır, böylece toza, neme, statik elektriğe ve mekanik darbeye karşı koruma sağlanır. Çalışma sırasında, alma-ve-yerleştirme makinesi, besleme adımını hassas bir şekilde kontrol etmek için taşıyıcı bant üzerindeki konumlandırma deliklerini veya optik işaretleyicileri tanımlar ve bileşenleri tek tek çıkarmasına ve bunları bir baskılı devre kartına (PCB) monte etmesine olanak tanır. Malzeme özelliklerine bağlı olarak taşıyıcı bantlar plastik, kağıt veya kompozit tiplere ayrılabilir; yapısal olarak makara-tabanlı veya doğrusal bantlar olarak sınıflandırılırlar; makara-tabanlı format, otomatik ekipmanlarda sürekli beslemeye uygunluğu nedeniyle en yaygın olanıdır. Ayrıca, taşıyıcı bant tasarımlarının, küresel olarak kullanılan ana akım alma-ve-yerleştirme ekipmanlarıyla uyumluluğun sağlanması için-EIA (Electronic Industries Alliance) tarafından oluşturulanlar gibi uluslararası standartlara- uygun olması gerekir. Elektronik ürünler daha fazla minyatürleşmeye ve entegrasyona doğru gelişmeye devam ettikçe, elektronik bileşenlerin fiziksel boyutları küçülüyor; bu trend, taşıyıcı bantların üretim hassasiyeti, malzeme stabilitesi ve anti{15}}statik özellikleri konusunda giderek daha sıkı talepler getirmektedir. Şu anda, 0201, 01005 kadar küçük ve hatta daha küçük boyutlara sahip bileşenlerin ambalajlama gereksinimlerini karşılamak amacıyla taşıyıcı bant üretiminde-yüksek-hassasiyetli enjeksiyonlu kalıplama, lazerle delme ve-hatlı inceleme{20}}gibi gelişmiş üretim süreçleri yaygın olarak kullanılmaktadır.
Eş zamanlı olarak, elektronik üretim süreciyle ilişkili çevresel etkiyi azaltmak amacıyla çevre-dostu, biyolojik olarak parçalanabilen malzemelere ilişkin araştırma ve geliştirme çabaları da istikrarlı bir şekilde ilerlemektedir. Genel olarak, elektronik bileşenlere yönelik taşıyıcı bantlar yardımcı sarf malzemeleri olmasına rağmen, bunların kalitesi SMT yerleştirme verimini, üretim verimliliğini ve ürün güvenilirliğini doğrudan etkiler; elektronik tedarik zincirinde vazgeçilmez ve kritik bir halka oluştururlar.
